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碳中和腳步漸急,機床工具行業路在何方?
2021-7-15  來源:中國機床工具工業協會  作者:張芳麗
      2021年5月28日,工信部發出關于開展2021年度綠色制造名單推薦工作的通知,旨在助力工業領域實現碳達峰、碳中和目標。2021年6月3日,長三角一體化示范區綠色發展國際創新中心落地蘇州吳江區,旨在服務長三角一體化發展戰略,打造綠色發展的創新聚集平臺、示范平臺和國際合作交流平臺。在《機械工業“十四五”發展綱要》中,也涉及“要推動機械工業低碳綠色高質量發展”的表述。
 
      企業實施步驟及減排建議

      碳達峰及碳中和目標的達成,與企業運營和個人生活息息相關。作為工業領域的機床業界企業,需以自身的實際行動實現企業的綠色社會責任,為減少溫室氣體排放、應對全球氣候變化危機做出積極努力。企業可預先了解碳中和實施步驟及可能產生的費用,早做安排,爭取主動。
     
      企業落實碳中和時,首先要對自身排放進行核算,這是實施碳中和的第一重點,也是難點。要選擇一個基準年,委托專業機構準確完整核算該年度的各類溫室氣體排放量。接著,要對每一類排放源進行分析,確定適宜的減排方案與成本,制定減排措施和抵消措施,并根據需求制定中長期目標。實施過程中,每年都要對溫室氣體排放量和減排量進行核算,監控進展情況。還有一點比較重要,作為上下游產業鏈較長的機床工具行業企業,須動員產業鏈各相關環節共同參與,協同配合,以利達成完全的碳中和。

      對于機床工具企業來說,測算是最大的難點,因為需要包含機床生產的上下游等眾多環節。除企業自身生產環節的各項排放,還必須涉及上游的購買電能、熱能、原材料、資本貨物、運輸、貨物租賃等,下游的產品處置、回收及對外運輸,等等,所有與產品制造相關的環節都要核算在內。因此,在實施碳中和之前,需先找好路徑,制定好措施。

      有專業機構就企業減排措施提出如下建議:(1)能源管理??梢詰肐SO50001:2018能源管理體系,使用清潔能源、節約用能、提高用能效率。該標準在國內等同采用的標準是GB/T23331-2020。(2)改進技術工藝,減少溫室氣體直接排放。(3)制冷劑管理,防止制冷劑泄漏,在可行時,用低溫室效應的制冷劑替代高溫室效應的制冷劑。(4)通過綠色供應鏈管理,動員主要供應商參與碳減排行動,減少價值鏈上游排放。(5)通過改進產品與工藝設計,減少材料消耗、廢物處理及下游使用時的排放。(6)通過發動全員參與,改善員工個人行為,減少通勤、差旅等過程中的有關排放。

      對于機床工具企業來說,還有一點,也是近些年行業企業一直在踐行的,自身使用高效率、高精度的加工裝備和工具產品,為用戶提供高效率、高精度的裝備和工具。

      相關企業實施情況及受益

      DMGMORI中國總裁兼總經理高健介紹說,DMG MORI從2015年開始進行碳中和相關工作,經過了近6年時間努力,在2020年所有機床生產實現碳中和。從2021年起,其生產的全部機床達到碳中和,包括從原材料采購到產品交付的全過程,即交付出綠色機床。在這幾年中,他們切實采取了綜合性措施,具體體現在綠色機床、綠色模式、綠色技術三個方面 。

      幾年中,DMG MORI集團采取的相關具體措施有:(1)在FAMOT工廠,熱電廠與吸收式制冷機結合使用,并于2019年啟用了節能新建筑。(2)在比勒費爾德工廠,改進了供暖控制和工廠控制系統;在格雷茨里德,改進了供暖控制,更換了壓縮機;在施蒂普斯豪森更換了壓縮機。(3)在塞巴赫工廠,改進了涂裝車間,采用新的工廠技術、隔熱裝置和LED燈等。這些舉措,都實實在在地幫助企業減少了碳排放。

      對于經測算后剩余、尚無法避免的碳排放,DMG MORI投資購買經認證的環保項目進行補償。例如,支持在中國柳城建設沼氣廠,在土耳其阿克布克建設風電場。

      我們采訪到的山特維克可樂滿、雄克、拉羋那、GF加工方案等外資企業,雖然還沒有真正進行碳排放的測算,但他們都已經在日常生產、生活中努力實施節能減排和綠色制造,采取了所處行業或企業自身特定的措施。

      山特維克可樂滿北亞區東區總經理陳之兵介紹說,山特維克可樂滿從很早以前就開始倡導環保理念,并在工廠車間實施綠色制造。他們努力研發制造高效率的刀具產品,為用戶提供降本提效服務,幫助用戶提高機床利用率、減少材料和能源消耗,最終實現減排。他們采取的具體措施主要有:(1)在廊坊工廠中,采用熱能回收系統,2020年實現減排9.6t,減少天然氣消耗達4000m3;對鍋爐進行升級改造,節約天然氣30000 m3;采用低溫蒸餾裝置對廢液進行處理,使97%的廢液處理后可以再利用;投資新型智能冷卻塔和雨水收集裝置,進一步節約能源和水資源。這只是山特維克可樂滿在中國廊坊工廠的范例,他們在全球的其他工廠也都在堅持采取各種措施,踐行環保理念。(2)自2005年起,山特維克可樂滿就開始為用戶提供PIP(效率提升計劃)服務,通過優化用戶刀具和加工工藝,提高設備加工效率,從而提高能源利用率。(3)從用戶中回收廢舊硬質合金,最終節約寶貴而不可再生的碳化鎢資源。(4)開展刀具重磨、重涂業務,為用戶節約購置新刀具的成本。(5)日常中,提倡無紙化辦公和光盤行動,減少資源消耗和浪費。今天,山特維克可樂滿的紙質樣本印制量已大幅減少。公司制定的具體減排目標是,到2030年,碳排放減少50%,最終早日實現碳中和。

      雄克精密機械貿易(上海)有限公司中國區總經理杜尚儉博士表示,在德國,即使不提碳中和目標,企業也會本著節儉的原則盡量減少資源消耗和浪費,從而減少碳排放。更值得注意的是,包括雄克在內的德國企業會更加注重讓設備發揮更大的效用,提升其效率和柔性,最終實現節能和環保。為此,雄克正在致力于進行設備的智能化改造,將智能夾具模塊置于智能生產線中進行總體配置,并開發智能系統供用戶選擇更適合、更高效的產品。受2020年初的疫情影響,雄克公司開始越來越多采用視頻會議的方式替代遠途出差,通過云平臺處理日常業務,采用無紙化辦公系統以提高工作效率,節約了大量時間和成本,減少環節污染,最終將有助于碳中和的早日實現。采訪中了解到,雄克德國總部近期就碳中和進行了商討,為減少碳排放,總部已經不再印制紙質樣本,除了新產品推廣,其他全都采用電子樣本。

      提到碳中和,瑞士拉羋那北亞區總裁蔣文德先生也強調了效率和節約。拉羋那在刀具生產和研發中,不僅在生產環節努力增效減排,還在產品環節盡量減少材料消耗和提升產品的單位材料使用價值。鎢礦是不可再生的材料,因此,拉羋那近幾年專注于盡可能提高刀片的功效,通過先進的3D設計、提升制造能力、應用新技術等措施,使刀片小型化、多刃化、輕切削化,并提高刀具壽命,將同樣材料的使用價值提高到最大,以同樣的功耗移除更多的金屬。比如將原來兩個刃口的刀具做到4、8個刃口,把單面的做成雙面的,優化槽型,讓切削更加輕快,等等。同理,盡可能用可轉位刀片刀具替代整體硬質合金刀具,以降低硬質合金材料消耗。通過技術創新減少材料和能源消耗是拉羋那助力早日實現碳達峰、碳中和的有效路徑。

      筆者還了解到,GF 加工方案將可持續發展視作長期的企業社會責任。他們倡導更有效率的生產,其產品和解決方案是根據健全的環境管理措施制造的。GF在其2025年戰略中制定了具體目標,包括根據《巴黎協定》和《科學碳目標倡議》來減少溫室氣體排放、減少送往垃圾掩埋場的廢物、減少在水源稀缺和緊張地區的耗水量,并對其供應鏈進行可持續性評估,對鑄件等上游產品要求達標。除了溫室氣體排放,GF還測量和跟蹤其他氣體排放,以致其生產環境中揮發性有機化合物(VOCs)、懸浮顆粒(PM)、硫氧化物(SOx)和氮氧化物(NOx)的含量都很低。

      上述企業都不同程度地注重日常工作中的節約和減排,如在員工商旅和通勤中,注意到相關環節的碳排放和減排措施。

      杜尚儉博士提到,在德國,企業通過計算碳排放量,把自身在生產活動中實現的節約折算成碳排放量,將這些節約出來的碳量拿去交易,并從中受益。實際案例證明,電動車企業已經真正通過碳交易獲利。資料顯示,2020年,特斯拉通過出售碳排放額度收入15.8億美元,這已成為支撐其業績的最大助力。無獨有偶,中國電動車企業蔚來汽車有關人員曾透露,2020年蔚來通過“雙積分”產生20萬個積分,如果按照3000元/分的價格出售,將能收入6億元。這對于尚在虧損的車企來說,無疑將是一筆不菲的收入。

      高健總裁表示,DMG MORI碳中和的實現得到了越來越多用戶的認可,從某種程度上助力了機床產品銷售。高健建議業界企業,首先要養成減排意識,將其貫穿于日常生產、生活各個方面,同時帶動周邊及上下游。要注重節約資源,選擇高能效、低消耗的裝備和用具,努力為用戶提供高精、高效的機床產品。對于相關投入,高健認為,要從長計議,所有花費分攤到幾年中算不上很多,卻能長久從中受益。

     無疑,碳達峰和碳中和的實現,需要全行業、全社會的共同努力。這場革命將給機床制造業帶來變革,甚至重構全球制造業。
 

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